五軸葉片銑削加工中心，是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數(shù)控機床。在國產(chǎn)產(chǎn)品推出前，由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領域?qū)ν七M器螺旋槳和汽輪機葉片工程等部件加工的巨大需求，即使國外產(chǎn)品賣到天價，國人也只能照價埋單。

    隨著中國數(shù)控機床自主研發(fā)不斷發(fā)力，國外巨頭在中國市場呼風喚雨的時代將很快成為歷史。據(jù)于德海介紹，如今，進口的五軸葉片銑削加工中心雖然在中國大幅降價，但市場占有率卻呈下降趨勢。因為光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，每臺售價僅為750萬元，以更優(yōu)的性價比，短短幾年就已經(jīng)從國外巨頭手里搶下了一半以上的市場份額。

    于德海：“搞自主研發(fā)，不是為了獲取暴利，而是為了徹底打破發(fā)達國家對中國的技術壟斷，以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機床，為中國制造爭氣，助力中國航空航天、電力、船舶、軍工等各領域發(fā)展。”

    “下定決心走自主創(chuàng)新之路，其實純屬‘逼上梁山’?！被仡櫰髽I(yè)自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程，于德海感慨萬千。

    那還是1999年。光洋科技需要購買兩臺數(shù)控機床，當時國內(nèi)企業(yè)無法生產(chǎn)，只得購買某發(fā)達國家的進口產(chǎn)品。讓于德海萬萬想不到的是，對方將機床賣給光洋科技的前提，是這樣的附加“霸王條款”：機床的安裝地點、使用人員、用途必須接受國外廠家的嚴格限制，如果光洋科技擅自挪動機床，或者變更用途生產(chǎn)其他產(chǎn)品，機床將被廠家設置的加密鎖自動鎖死。如果這樣，光洋科技花重金買來的設備，將立刻變?yōu)橐欢选皬U銅爛鐵”，而對方卻不需要負任何責任。

    通過這段“屈辱”的經(jīng)歷，于德海徹底看清楚，發(fā)達國家毫不掩飾對中國的航空航天、軍事、制造、科研等關鍵領域的限制，企圖通過嚴密的技術封鎖，卡住中國科技企業(yè)的“脖子”，讓中國市場成為他們隨意“收割”的“莊稼”。

    “舍得一身剮，也要把‘皇帝’拉下馬?！惫庋罂萍紡拇苏J定了通過自主創(chuàng)新，與國外巨頭面對面競爭的發(fā)展道路。他們花大力氣引進人才，建起“高檔數(shù)控機床控制集成技術國家工程實驗室”，研制出世界上最大規(guī)格的、可加工最大葉片的五軸葉片銑，自主研制成功VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心，打破了我國航天航空等領域葉輪類工件裝備長期依賴進口的局面，實現(xiàn)了高檔數(shù)控機床的“中國創(chuàng)造”。

    2003年，VGW400-U高精度五軸立式機床從大連啟運出口德國，大連光洋創(chuàng)造了中國自主研發(fā)高檔數(shù)控機床返銷發(fā)達國家的歷史。

    在金普新區(qū)董家溝街道一處僻靜山谷旁，500多延長米的研發(fā)基地依山而建，身后便是一大片綠油油的草坪。在這片草坪下，一座面積相當于30多個標準足球場大小的“地下工廠”正在加緊建設。目前，一期25萬平方米恒溫恒濕的地藏式生產(chǎn)車間和研發(fā)中心已經(jīng)完成主體建設，年底前即可部分投入使用。

    將工廠建在地下，因為精密機床的生產(chǎn)必須在恒溫環(huán)境下進行，溫度濕度的細微變化，都可能影響設備和產(chǎn)品精度。地下工廠輔以光洋自主研發(fā)的智能化能效綜合控制管理系統(tǒng)，將大幅降低后期運行成本，并為確保產(chǎn)品精度打下堅實的基礎。

    “來這里生產(chǎn)的數(shù)控機床，將徹底打破少數(shù)幾個國外巨頭在中國市場的壟斷地位，并與他們在國際市場上一爭高下?！庇诘潞８嬖V記者。

（央視記者 謝賢鳳）